Máquina perfiladora de perfiles de paletas

Funciones principales y características técnicas:

(1). Estructura de carga súper fuerte

Refuerzo del panel: nervaduras corrugadas en forma de Ω (altura 15-25 mm), que aumentan la rigidez a la flexión del panel en un 300%.

Bloqueo de viga: diseño de ranura de cola de milano autoblocante, resistencia a la extracción del enchufe ≥5 kN (no se requieren soldaduras ni pernos).

(2). Proceso anticorrosión de alta eficiencia.

Material base: chapa de acero galvanizada en caliente (capa de zinc ≥80μm)

Revestimiento epoxi por pulverización electrostática en línea (espesor ≥60 μm), resistencia a la corrosión por niebla salina ≥1000 horas.

(3). Producción inteligente y flexible

Sistema de cambio rápido de rodillos: cambiar las especificaciones del palet (1200×800/1200×1000 mm) lleva sólo 20 minutos.

Marcado de codificación láser: grabado automático del nivel de carga (nivel A/B/C) y código QR del lote de producción.

Composición del sistema central del equipo:

Desenrollador hidráulico: el cojinete de expansión hidráulica carga 5 toneladas de bobinas de acero, precisión de corrección EPC ±0,3 mm.

Máquina niveladora de alta resistencia: 9 rodillos enderezan placas de 2,0 mm de espesor para eliminar la curvatura en hoz (rectitud ≤1 mm/m).

Unidad de punzonado de precisión: El punzonado servo sincroniza el punzonado:
• Orificios de conexión de columnas (Φ12 ± 0,1 mm)
• Orificios para montacargas (100×50 ± 0,2mm).

Máquina formadora de secciones compuestas (módulo central): 18-22 juegos de rodillos de carburo (SKD11), que realizan prensado paso a paso

Pulverización electrostática en línea: Tasa de recuperación de polvo ≥ 98%, temperatura de curado del recubrimiento 200°C ± 5°C (nivel de adherencia 0).

Servocorte a medida: Corte con sierra volante (inclinación del corte ≤ 0,5°), rango de longitud 0,5-2,5 m (tolerancia ± 0,3 mm).

Robot Paletizador Inteligente: Identifica visualmente tipos de perfiles y los clasifica y apila (columnas/vigas/paneles en almacenes separados).

Sistema de control gemelo digital: monitoreo en tiempo real de la presión y la temperatura de los rodillos, predice los ciclos de mantenimiento y mantiene una tasa de tiempo de inactividad de ≤ 0,5 %.

Valor de aplicación industrial:

Reducción de costos y mejora de la eficiencia: la capacidad de producción de una sola línea alcanza entre 50 y 80 metros por minuto, 15 veces más rápido que los procesos de soldadura, lo que reduce los costos de fabricación en un 40 %.

Optimización del espacio: Diseño encajable (los palés vacíos se pueden apilar ≥ 5 capas), ahorrando un 60% en espacio de almacenamiento.