Las máquinas niveladoras de bobinas de acero (también conocidas como niveladoras o enderezadoras) en una línea de producción de laminación en frío son una pieza clave del equipo ubicada después del desenrollador y antes de la máquina formadora. Es un dispositivo de preprocesamiento crucial para garantizar la calidad del producto final. Su tarea principal es pasar una tira de metal (lámina) que todavía tiene tensiones residuales, curvaturas, bordes ondulados y defectos de curvatura después de desenrollarse a través de un espacio entre rodillos de varias etapas controlado con precisión, sometiendo la tira a una serie de deformaciones de flexión inversa decrecientes (aplanamiento y enderezamiento). Esto elimina eficazmente las curvaturas originales, los bordes ondulados y las tensiones internas de la bobina, lo que da como resultado un estado plano, recto y libre de tensiones. Esto proporciona materia prima calificada para el posterior conformado de precisión, corte a medida o punzonado.
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Estructura básica:
Marco: Una estructura de marco resistente.
Juego de rodillos alisadores superior/inferior: un componente central. Por lo general, consta de múltiples rodillos cilíndricos dispuestos en un patrón escalonado (comúnmente visto en números impares, como 9, 11, 13, 15, 17 o 21).
Rodillos superiores: normalmente montados en una viga transversal totalmente ajustable, algunos o todos los cuales se pueden ajustar de forma independiente (mediante un volante o motor).
Rodillos inferiores: normalmente fijos o con solo unos pocos rodillos ajustables. Los rodillos impulsores (impulsados por un motor a través de un reductor o caja de cambios) suelen estar ubicados en la fila inferior.
Ajuste de espacio: accionado manual, eléctrica o hidráulicamente, este mecanismo ajusta con precisión la presión hacia abajo de los rodillos superiores en relación con los rodillos inferiores (es decir, presión de enderezamiento/presión de enderezamiento). Las máquinas de alta precisión permiten el ajuste independiente de cada rodillo superior.
Sistema de accionamiento: un motor, un reductor, un acoplamiento y una caja de distribución de engranajes hacen girar algunos o todos los rodillos inferiores, tirando de la tira hacia adelante. Este sistema suele estar sincronizado con la velocidad de la línea de producción.
Dispositivos de guía: Generalmente se instalan rodillos de guía laterales o placas de guía en la entrada y salida para evitar que la tira se desvíe.
Rodillos de respaldo (opcionales): Para máquinas enderezadoras de placas anchas o gruesas, se instalan rodillos de soporte en el lado posterior (que no funciona) de los rodillos de trabajo para evitar una deflexión excesiva.
Sistema de lubricación: Lubrica los rodamientos de rodillos.
Cubierta protectora: Proporciona protección de seguridad.
| Tipo | HCl-200 | HCl-300 | HCl-400 | HCl-500 | HCl-600 |
| Ancho (mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Espesor (mm) | 1,0 ～ 6,0 | ||||
| reductor | 1:30 | ||||
| Potencia del motor (CV) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 |
| Método de ajuste | engranaje helicoidal | ||||
| Ajuste de velocidad | Regulación de velocidad de frecuencia variable | ||||
| Diámetro del rollo de nivelación. | ￠90×7 (Superior 4 Abajo 5) | ||||
| Potencia (V) | CA trifásica 380V | ||||
| Tamaño de la máquina (largo x ancho x alto) | 1450×680×1580 | 1450×780×1580 | 1450×880×1580 | 1450×980×1580 | 1450×1080×1580 |
| Peso de la máquina (Kg) | 430 | 550 | 670 | 800 | 900 |
